9 chỉ tiêu chất lượng sản phẩm bao bì quan trọng cần phải thử nghiệm trong ngành sản xuất bao bì

Chất lượng sản phẩm bao bì của bạn quan trọng như thế nào đối với khách hàng? Có thể nhiều hơn bạn nghĩ.

Tầm quan trọng của việc kiểm soát chất lượng sản phẩm bao bì

Trong khi một số nhà nhập khẩu bị ám ảnh về hình thức và cảm giác bao bì của họ, thì nhiều nhà nhập khẩu phải vật lộn để giao sản phẩm của họ cho khách hàng mà không hề hấn gì. Một cuộc khảo sát cuối năm 2016 với 2.000 người mua sắm trực tuyến cho thấy cứ mười người thì có một người nhận được các mặt hàng bị hư hỏng.

Nhiều yếu tố có thể ảnh hưởng đến tình trạng của bao bì và sản phẩm bên trong. Mọi thứ, từ vật liệu đóng gói được sử dụng, đến các quy định trong thị trường bán hàng và thậm chí cả khí hậu trong suốt chuỗi cung ứng của bạn đều có thể cản trở khả năng cung cấp sản phẩm chất lượng cho khách hàng của bạn.

Kiểm tra trước khi giao hàng có thể giúp bạn xác minh cả chất lượng sản phẩm và bao bì. Nhưng khi các vấn đề nghiêm trọng về bao bì vẫn tiếp diễn, bạn có thể cần độ chính xác cao hơn với việc kiểm tra bao bì trong phòng thí nghiệm đủ tiêu chuẩn. Bất kỳ 1 trong 9 thử nghiệm kiểm tra chất lượng sản phẩm bao bì này trong danh sách của chúng tôi đều có thể giúp bạn giải quyết những vấn đề về chất lượng này và cứu sản phẩm của bạn.

Sau đây là danh sách các chỉ tiêu chất lượng sản phẩm bao bì quan trọng nhất cần phải kiểm tra:

1. KIỂM TRA ECT – THỬ NGHIỆM NGHIỀN CẠNH (CRUSH EDGE)

Việc xếp chồng lên nhau của các thùng carton vận chuyển là phổ biến trong các nhà máy và nhà kho để lưu trữ, vận chuyển và phân phối các đơn đặt hàng. Đôi khi, một nhà máy có thể có sẵn không gian lưu trữ hạn chế và họ có thể xếp chồng quá nhiều hộp lên nhau một cách không thích hợp để tiết kiệm không gian. Việc xếp chồng không đúng cách có thể gây lực nén cho các thùng vận chuyển và khiến chúng bị xẹp.

Thử nghiệm nghiền cạnh (ECT) được phát triển vào những năm 1990 khi việc vận chuyển trên pallet và xếp các thùng carton trở nên phổ biến hơn trong các chuỗi cung ứng quốc tế. Đánh giá độ bền của thùng carton một cách riêng biệt, như thường thấy trước đây, không thể đo lường hiệu suất của thùng trong các tình huống vận chuyển thực tế. Thử nghiệm nghiền cạnh đo lực nén mà một vật liệu bìa cứng có thể chịu được theo phương thẳng đứng hoặc hướng tải của nó trước khi xẹp xuống.

Độ bền nén của hộp đã hoàn thiện được xác định bằng lượng lực cần thiết để nghiền nát một phần bìa cứng khi đứng trên mép của nó. Trong quá trình thử nghiệm này, một tải trọng được đặt lên cạnh của một mẫu vật liệu đóng gói nhỏ khi đứng trên đầu của nó cho đến khi nó sụp đổ.

• Tiêu chuẩn: TAPPI (Hiệp hội kỹ thuật của ngành công nghiệp giấy và bột giấy) 811
• Thiết bị yêu cầu: Máy kiểm tra ECT – Xem thiết bị thử nghiệm nghiền cạnh tại đây: 
• Vật liệu đóng gói phù hợp: hộp các tông sóng hoặc thùng carton vận chuyển, đặc biệt là những loại sẽ được xếp chồng lên nhau trên pallet để vận chuyển

2. KIỂM TRA ĐỘ BỤC THÙNG CARTON (BST)

Kiểm tra độ bục thùng carton hay còn gọi là độ bền nổ (thử nghiệm Mullen), thường được so sánh với thử nghiệm nghiền cạnh, vì cả hai đều đánh giá độ bền của vật liệu sóng hoặc bìa cứng. Hai phương pháp kiểm tra này kết hợp với nhau là các thử nghiệm trong phòng thí nghiệm đóng gói được khuyến nghị phổ biến nhất cho các nhà nhập khẩu.

Nhưng điều đó không có nghĩa là các nhà nhập khẩu nên sử dụng hai bài kiểm tra này thay thế cho nhau, vì các bài kiểm tra đo lường những thứ khác nhau. Cường độ bục (nổ) là thước đo lực cần thiết để chọc thủng một tấm tôn. Thay vì tác dụng lực ở cạnh, như trong thử nghiệm nghiền cạnh, lực được tác dụng lên mặt phẳng của nó.

Thử nghiệm kiểm tra độ bục thùng carton là thử nghiệm cũ hơn thử nghiệm độ bền của cạnh và cung cấp đánh giá tổng quát hơn về độ bền của thùng carton. Các nhà nhập khẩu vận chuyển các sản phẩm riêng lẻ có thể thấy thử nghiệm kiểm tra độ bục thùng carton hữu ích hơn vì lô hàng của họ có thể bị xử lý thô hơn so với các sản phẩm được xếp trên pallet.

Tiêu chuẩn: TAPPI / ANSI T 810 om-11

Thiết bị cần thiết: máy kiểm tra độ bục thùng carton (máy đo độ bền nổ) hoặc máy kiểm tra Mullen

Vật liệu đóng gói phù hợp: hộp các tông sóng hoặc thùng carton vận chuyển, đặc biệt đối với những loại được vận chuyển riêng lẻ chứ không phải trên pallet

3. KIỂM TRA KHẢ NĂNG CHỐNG ĐÂM THỦNG THÙNG CARTON

Vận chuyển sản phẩm của bạn không chỉ là vận chuyển mà còn là vận chuyển và xử lý. Hàng chục người có thể xử lý các gói hàng của bạn trước khi họ đến tay khách hàng cuối cùng. Thùng Carton có thể dễ dàng bị thủng trong quá trình xử lý của nhân viên nhà máy và nhân viên hậu cần nếu hộp va chạm với vật khác. Tất cả các góc của hộp khác, các cạnh sắc của xe tải hoặc thùng vận chuyển hoặc sản phẩm sắc nhọn bên trong hộp đều có thể làm thủng các thùng vận chuyển của bạn.

Các thử nghiệm trong phòng thí nghiệm kiểm tra đóng gói,Thử nghiệm khả năng chống đâm thủng nhằm mục đích mô phỏng những va chạm như vậy bằng cách đánh giá năng lượng cần thiết để tạo ra một lỗ trên vật liệu đóng gói. Thử nghiệm độ bục và thử nghiệm đâm thủng đều xác minh tính nhạy cảm của vật liệu đóng gói đối với hư hỏng do thủng. Nhưng thử nghiệm khả năng chống đâm thủng sử dụng một thiết bị thử khả năng chống đâm thủng với một cánh tay con lắc và một đầu hình dạng kim tự tháp bằng thép đập vật lý vào bìa cứng theo đường cung 90 độ.

Tiêu chuẩn: ISO 3036: 1975 hoặc TAPPI T 803 cm-10

Thiết bị cần thiết: Máy đo độ bền đâm thủng có tay lắc và đầu thép nhọn để chọc thủng

Vật liệu đóng gói phù hợp: bất kỳ hộp các tông sóng hoặc thùng vận chuyển nào

4. ĐIỀU KIỆN KHÍ HẬU CHO CÁC MÔI TRƯỜNG KHÁC NHAU

Môi trường của nguồn cung ứng cho công ty bạn có thể khác biệt đáng kể so với môi trường hoạt động tại nơi công ty bạn. Nhiều địa điểm tìm nguồn cung ứng phổ biến ở Châu Á có khí hậu nhiệt đới hoặc cận nhiệt đới và thường xuyên có độ ẩm cao. Nhưng bạn có thể đang chuyển hàng đến một quốc gia ở Scandinavia hoặc những nơi khác có khí hậu khô và mát hơn nhiều. Vật liệu đóng gói có thể bị cong vênh, nấm mốc hoặc xấu đi trong điều kiện khí hậu khác nhau

Bạn không chỉ cần xem xét khí hậu của địa điểm tìm nguồn cung ứng và thị trường mục tiêu mà còn cả điều kiện khí hậu mà lô hàng của bạn sẽ gặp phải trong quá trình vận chuyển. Vận chuyển bằng đường hàng không sẽ khiến bao bì và sản phẩm của bạn ở độ cao và áp suất không khí cao hơn. Vận chuyển bằng đường biển có thể khiến sản phẩm của bạn bị hư hại do nước nếu vật liệu đóng gói không được niêm phong thích hợp.

Trong quá trình thử nghiệm điều hòa khí hậu, vật liệu đóng gói được đặt và giữ trong một buồng chứa khí hậu cụ thể trong một khoảng thời gian dài, thường là 72 giờ, để phát hiện ra bất kỳ thay đổi nào về tính chất vật lý của vật liệu. Các khoang môi trường được hiệu chỉnh có thể mô phỏng nhiệt độ tăng cao, nhiệt độ lạnh / dưới 0 và độ ẩm tăng cao, như thể hiện trong bảng dưới đây.

• Tiêu chuẩn: ASTM D4332
• Thiết bị cần thiết: buồng điều hòa môi trường đã được hiệu chuẩn
• Vật liệu đóng gói phù hợp: Bao bì, bao bì hoặc các thành phần đóng gói, đặc biệt là vật liệu xenlulo có thể trải qua những thay đổi vật lý trong các môi trường khí hậu khác nhau.

5. KIỂM TRA RUNG ĐỘNG ĐỂ MÔ PHỎNG RUNG ĐỘNG CỦA XE CHUYỂN GIAO

Những chiếc ô tô hiện đại vận hành êm ái hơn rất nhiều so với những thiết kế đầu tiên của hơn một thế kỷ trước. Tuy nhiên, việc vận chuyển qua một số phương tiện, bao gồm cả xe tải và xe bán tải, vẫn thường tạo ra rung động có thể ảnh hưởng đến thùng carton vận chuyển, bao bì bên trong, đóng gói bao bì và các sản phẩm bên trong. Và lô hàng của bạn có thể phải chịu thêm va chạm, va đập và rung lắc khi đi ở các nước kém phát triển với đường không trải nhựa.

Thử nghiệm độ rung nhằm đánh giá hoạt động của một công-te-nơ, bao gồm cả việc đóng gói và đóng gói bên trong, về độ bền và khả năng bảo vệ mà công-te-nơ cung cấp cho các sản phẩm bên trong.

Tiêu chuẩn: ASTM D999-08 (2015)

Thiết bị cần thiết: bàn rung hoặc máy lắc

Vật liệu đóng gói phù hợp: vật chứa dưới mọi hình thức, vật liệu, loại hoặc thiết kế bao bì bên trong, phương tiện đóng gói và bất kỳ kích thước và trọng lượng nào. Các thùng chứa thường được kiểm tra sau khi được tải, thay vì dỡ hàng, để đo độ bền của việc đóng gói và đóng bên trong.

Có bốn phương pháp thử nghiệm bao bì khác nhau nhằm mô phỏng các mức độ rung động khác nhau mà một công te nơ có thể phải chịu trong quá trình vận chuyển. Các nhà nhập khẩu nên đánh giá cả vật liệu đóng gói và phương pháp vận chuyển để xác định phương pháp kiểm tra bao bì thích hợp cho lô hàng của họ. Các phương pháp kiểm tra này bao gồm: kiểm tra trong phòng thí nghiệm kiểm tra bao bì

• Phương pháp A1 — Thử nghiệm va đập lặp đi lặp lại (chuyển động thẳng đứng): thích hợp cho các container riêng lẻ có thể được vận chuyển không cố định trên giường của phương tiện
• Phương pháp A2 — Thử nghiệm va đập lặp đi lặp lại (chuyển động quay): như A1, thích hợp cho các container riêng lẻ có thể được vận chuyển không cố định trên giường của phương tiện
• Phương pháp B — Kiểm tra cộng hưởng một thùng chứa: kiểm tra khả năng của một thùng chứa riêng lẻ và bao bì bên trong để bảo vệ đồ bên trong của nó
• Phương pháp C — Tải trọng xếp chồng lên nhau, tải trọng đơn hoặc thử nghiệm cộng hưởng chất chồng thẳng đứng: kiểm tra độ bền của vật chứa để chịu tải trọng động khi xếp chồng lên nhau

6. KIỂM TRA LỰC NÉN THÙNG – BAO BÌ

Giống như thử nghiệm nghiền cạnh, kiểm tra lực nén thùng có thể hữu ích để đánh giá các vật liệu đóng gói có thể được xếp chồng lên nhau hoặc nén trong không gian nhỏ với các hộp và vật phẩm khác.

Trong khi thử nghiệm nghiền cạnh đánh giá bìa cứng ở cạnh của nó, lực có thể được tác dụng trong quá trình thử nghiệm nén lên các mặt của thùng chứa, các cạnh đối diện theo đường chéo hoặc các góc. Bạn cũng có thể sử dụng cùng tiêu chuẩn này để đánh giá các vật liệu khác ngoài bìa cứng, như trống, thùng, chai và bồn.

Kiểm tra lực nén thùng có thể được sử dụng để đo khả năng của một thùng chứa để chống lại tải trọng nén bên ngoài tác dụng lên nó. Hộp được nén dần giữa hai tấm song song để lộ ra bất kỳ hình dạng phồng, méo hoặc hư hỏng, hư hỏng các góc hoặc hư hỏng sản phẩm bên trong.

• Tiêu chuẩn: ASTM D642 – 15
• Thiết bị cần thiết: máy thử nghiệm nén kiểu trục lăn cố định hoặc xoay.( Thiết bị liên quan: Máy đo lực nén thùng carton COMETECH)
• Vật liệu đóng gói phù hợp: thùng vận chuyển (ví dụ, hộp và thùng phuy) hoặc các thành phần hoặc cả hai. Các công-te-nơ vận chuyển có thể được thử nghiệm khi có hoặc không có nội dung bên trong và có hoặc không có nắp đậy.

7. THỬ NGHIỆM SỐC CHO BAO BÌ

Kiểm tra va đập có vẻ tương tự như kiểm tra rơi thùng carton mà các nhà nhập khẩu thường yêu cầu trong kiểm tra đóng gói tại chỗ trong quá trình kiểm tra trước khi giao hàng. Thử nghiệm thả rơi tự do giống như thử nghiệm thả thùng carton rất dễ thực hiện và có thể tiết lộ các vấn đề về vật liệu đóng gói, phương pháp hoặc phân loại thông qua một loạt các lần thả. Nhưng các nhà nhập khẩu muốn kiểm tra bao bì toàn diện hơn và chính xác hơn về mặt thống kê có thể xem xét kiểm tra sốc được thực hiện trong phòng thí nghiệm.

Kiểm tra trong phòng thí nghiệm kiểm tra bao bì Với kiểm tra thả thùng carton tại chỗ, hướng của từng lần rơi được xác định bằng tay bởi người kiểm tra. Trong khi có các tiêu chuẩn về cách định hướng thùng carton cho một loạt 9 lần rơi, thử nghiệm đóng gói thủ công vẫn không thể cung cấp độ chính xác thống kê của một giọt vuông góc chính xác với bề mặt rơi. Một chiếc máy có thể xác định độ rơi 90 độ chính xác từ góc của thùng carton vận chuyển và bề mặt rơi, trong khi con người có thể làm rơi thùng carton ở độ rơi 92 hoặc 95 độ.

Một vài độ thực sự tạo ra sự khác biệt bao nhiêu? Thử nghiệm ASTM cho thấy một sự thay đổi nhỏ nhất là hai độ so với độ vuông góc dẫn đến khả năng tăng tốc và phân tán năng lượng va chạm thấp hơn tám phần trăm. Vì vậy, chỉ riêng việc kiểm tra thả rơi thùng carton tại chỗ kém chính xác có thể không đủ trong việc tiết lộ các lỗ hổng quan trọng trong bao bì của bạn.

• Tiêu chuẩn: ASTM D 5487
• Thiết bị cần thiết: máy kiểm tra sốc
• Vật liệu đóng gói phù hợp: thùng vận chuyển có tải, thùng chứa hình trụ, và túi và bao tải

8. KIỂM TRA RÒ RỈ

Kiểm tra rò rỉ là điều cần thiết đối với các sản phẩm thực phẩm và đồ uống, mỹ phẩm dạng lỏng và bất kỳ sản phẩm lỏng nào khác. Thông thường, việc giảm áp suất không khí trong quá trình vận chuyển bằng đường hàng không có thể làm cho các thùng chứa bị vỡ, nứt hoặc vỡ. Và nó không giống như bạn chỉ có thể múc bất kỳ chất lỏng bị rò rỉ nào từ các thùng chứa bị hỏng của bạn và đóng gói lại khi đến nơi. Cả sản phẩm và hộp đựng của bạn sẽ không còn bán được hoặc không còn an toàn cho việc tiêu thụ hoặc sử dụng.

Vì vậy, làm thế nào bạn có thể đảm bảo các sản phẩm lỏng của bạn vẫn nằm trong các thùng chứa của chúng một cách an toàn trong suốt quá trình vận chuyển? Tương tự như kiểm tra điều hòa khí hậu, kiểm tra rò rỉ mô phỏng áp suất không khí tăng cao bằng cách sử dụng một buồng chân không đã được hiệu chuẩn. Áp suất ban đầu đặt trong buồng kín được đo so với áp suất cuối cùng sau một khoảng thời gian. Bất kỳ thay đổi nào trong hai phép đo này sẽ tiết lộ rò rỉ hoặc các lỗ hổng đóng gói liên quan khác.

• Tiêu chuẩn: ASTM D4991 – 07 (2015)
• Thiết bị cần thiết: máy phát hiện rò rỉ buồng chân không
• Vật liệu đóng gói thích hợp: thùng rỗng cứng, dùng để vận chuyển chất lỏng bằng đường hàng không. Phương pháp thử này có thể không phù hợp với một số gói, chẳng hạn như gói có niêm phong nắp bằng giấy có thể bị chất lỏng thử làm hỏng.

9. BAO BÌ KIỂM TRA TUÂN THỦ CÁC QUY ĐỊNH VỀ ĐỘC TỐ

Hầu hết các thử nghiệm trên đều tập trung vào việc đánh giá độ bền và tính toàn vẹn của vật liệu đóng gói. Nhưng một vai trò quan trọng khác của việc kiểm tra bao bì đối với các nhà nhập khẩu là đảm bảo tuân thủ các quy định pháp luật. Việc không tuân thủ các quy định pháp lý về bao bì có thể khiến thương hiệu của bạn gặp rủi ro về một số khoản tiền phạt, kiện tụng và các vấn đề trách nhiệm pháp lý khác.

Mẫu Độc tố trong Luật đóng gói thiết lập các yêu cầu để giảm và loại bỏ 4 kim loại nặng, cụ thể là cadmium, chì, thủy ngân và crom hóa trị 6 trong bao bì được bán hoặc phân phối ở 19 tiểu bang của Hoa Kỳ. Mẫu này có nhiều hạn chế hơn so với Chỉ thị về bao bì của Liên minh Châu Âu (94/62 / EC, Điều 11), vì vậy các nhà nhập khẩu bán ở cả thị trường Hoa Kỳ và Châu Âu sẽ cần đảm bảo tuân thủ cả hai tiêu chuẩn.

Các thử nghiệm trong phòng thí nghiệm kiểm tra bao bì Luật pháp quy định tất cả các nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà sản xuất sản phẩm và nhà phân phối bao bì và các thành phần đóng gói có trách nhiệm kiểm tra và đảm bảo loại bỏ độc tố. Thử nghiệm trong phòng thí nghiệm là cách duy nhất để xác định sự tuân thủ các quy định này.

• Tiêu chuẩn: ASTM F2617 – 08e1, ASTM C1606 – 10 (2014) và EPA SW-846 Phương pháp 3052
• Thiết bị cần thiết: thiết bị phòng thí nghiệm thông thường để phân hủy hoàn toàn mẫu (ví dụ bằng cách sử dụng axit và nguồn nhiệt bên ngoài) hoặc công nghệ huỳnh quang tia X (XRF)
• Vật liệu đóng gói phù hợp: Tất cả các thành phần bao bì và đóng gói, bao gồm nhựa, giấy, bìa cứng, kim loại, mực, thủy tinh và gốm sứ.
• Ngoài việc thực hiện thử nghiệm trong phòng thí nghiệm, hãy yêu cầu nhà cung cấp của bạn cung cấp Giấy chứng nhận tuân thủ sau khi thử nghiệm đã xác minh mức độ hóa chất nằm trong ngưỡng cho phép.

PHẦN KẾT LUẬN

Bạn có thực sự muốn để nhà máy của bạn kiểm soát chất lượng bao bì không? Nhà máy sản xuất sản phẩm của bạn cũng có thể không sản xuất bao bì. Các nhà máy thường thuê ngoài sản xuất bao bì cho một hoặc nhiều nhà cung cấp phụ. Và tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng bao bì của nhà máy bạn có thể không cao bằng tiêu chuẩn của nhà máy, điều này khiến việc kiểm tra và thử nghiệm bao bì trở nên quan trọng hơn.

Điều đó có nghĩa là bạn cần thực hiện mọi thử nghiệm trong phòng thí nghiệm trong danh sách này? Chắc là không. Nhưng đừng bỏ qua tầm quan trọng của việc kiểm tra bao bì trong phòng thí nghiệm đủ tiêu chuẩn. Bao bì chất lượng thấp khiến chất lượng sản phẩm của bạn gặp rủi ro nếu nó không bảo vệ đầy đủ sản phẩm của bạn khỏi môi trường không phù hợp, hư hỏng do nước hoặc lực tác động quá mạnh.

Việc xác minh chất lượng bao bì thông qua cả kiểm tra trước khi giao hàng và kiểm tra trong phòng thí nghiệm đảm bảo sản phẩm của bạn sẽ đến trước cửa nhà khách hàng mà không bị hư hại và ở trong tình trạng tốt nhất.

Tại ROTILab chúng tôi có 1 giới hạn rộng rãi các thiết bị kiểm tra trong ngành sản xuất bao bì, với đầy đủ các thiết bị các tính năng ứng với nhiều tiêu chuẩn kỹ thuật. Để biết thêm thông tin, vui lòng truy cập vào website của chúng tôi: https://rotilab.vn/nganh-giay-bao-bi-dong-goi/ hoặc gọi vào số điện thoại HOTLINE, chúng tôi ngay lập tức sẽ tư vấn và gửi thông tin cho bạn.

Nguồn bài viết: được dịch từ: https://www.intouch-quality.com/blog/9-lab-tests-for-packaging-that-could-save-your-products

---

Liên hệ để báo giá:

Để báo giá thiết bị trên, xin quý khách vui lòng để lại thông tin bên dưới, chúng tôi sẽ nhanh chóng liên hệ để báo giá cho Quý khách. Cảm ơn!